玻璃纤维棉

玻璃纤维棉的生产方法有火焰喷吹法和离心喷吹法两种。火焰喷吹法是以生产直径小于2.0μm以下的纤维玻璃棉为主，唯有火焰喷吹法才能生产出直径在1μm以下的玻璃纤维，但这种方法能耗大、产量低。离心喷吹法生产高碱玻璃纤维棉是近10余年开发的新工艺，该方法产量大、渣球少、纤维直径比较均匀，但目前只能生产直径1.5μm以上的玻璃纤维棉。
我国目前玻璃纤维棉生产工艺和技术装备基本上还是沿用80年代的火焰喷吹技术。除了重庆卧龙化工公司有应用一步法池窑熔化直接喷吹纤维玻璃棉的方法，大部分厂家都采用单台炉熔化玻璃块，空气、天然气(或焦炉煤气等)混合燃烧喷吹一次纤维成形及网笼式集棉的工艺技术，自动化程度较低，工人劳动强度大，劳动条件落后，工作环境差，管理水平较低，产品质量不稳定。值得一提的是，近年来重庆卧龙化工公司、沈阳久清东响公司以及乾安悦迪等公司采用网带与滚筒集棉的方式，很大程度上提高了纤维的强度，减少了杂物的污染，改善了后台的作业环境。十多年来国内的玻璃纤维棉生产厂家虽然在工艺装备上不断完善和提高，单机产能上有很大的突破，但整体技术水平与国外还有相当大的差距。
国际上一般认为美国州公司和德国Lauscha公司的玻璃纤维棉生产技术先进。Lauscha公司采用离心旋转工艺以及火焰喷吹工艺，制造设备先进，过程自动化和有9001体系的品质保证，确保直径范围0.33-5μm产品质量符合用户要求。玻璃的熔制、拉丝工艺及火焰的温度和速度等自动化控制，对一次纤维直径控制得好，负压集中收棉，最终在线自动打包。纤维成分稳定，电脑程序控制保证纤维均一性、低杂质、纯净，而且产最高，能耗低，工作环境好。