我国玻璃纤维的发展情况
玻璃纤维棉
九十年代是我国玻璃纤维棉行业从无到有、从小到大高速发展阶段,大部分企业是在小型的乡镇民营企业基础诞生和发展起来,也自然带来一些影响行业进步的不利因素。
(1)标准缺失。由于行业标准缺失,企业生产无监督、质量验收无依据、处理矛盾无准则,从而加剧了玻璃纤维棉生产商与用户之间的矛盾。
(2)生产技术、装备落后。我国玻璃纤维棉发展起步较晚,经济实力薄弱、基础较差,导致整个行业投入少,技术落后,自动化程度低。突出反映在生产规模小、品种少、生产效率低、质量不稳定、纤维直经离散度大,强度较低。远不能满足制品生产所需要求。这也是影响出口的主要原因。
(3)经营者经营观念陈旧,重眼前盈利、轻长远投入;重生产过程、轻质量管理;缺乏长远、规范、现代管理理念,玻璃纤维棉企业难于突破小而散、乱而弱的状态走上现代化、集团化道路。
(4)玻璃纤维棉市场无序恶性竞争给规范经营的企业带来巨大伤害。这种无序恶性竞争由来己久,源于不规范使用天然气,并造成玻璃纤维棉虚假的生产成本,在玻璃纤维棉市场上山现低于成本价销售的现象。玻璃纤维棉市场的不成熟和经营者的经营理念严重偏离,使市场竞争演变成单一的价格之争,完全违背市场竞争和发展规律,其结果陷入企业的效益日趋低下,产品质量不断下降的怪圈中,呈现从中原地区向东北地区蔓延之势。这是对玻璃纤维棉及其制品行业发展最大降碍,业内人士对行业内低于成本价销售的恶性低价竞争都深恶痛绝!
新世纪的开始,玻璃纤维棉分会成立后第一项工作就是协同中材科技双威事业部与南京艾新玻纤公司、格瑞特种玻璃棉公司发起成立玻璃纤维棉行业标准起草小组,经过3年卓著的努力,先后完成标准讨论稿,组织多家企业进行有关标准的验证试验、标准送审稿、报批稿和审批会。“玻璃纤维棉(glass microfiber)”中华人民共和国建材行业标准JC/T 78-2005于2005年2月14日由国家发改委发布,2005年7月1日正式实施。这是玻璃纤维棉行业第一个产品标准,这个标准发布和实施,有力促进行业的发展。尽管该标准文本中有关玻璃纤维棉分散条件、装备,渣球含量等尚不够确切,不太完善,仍得到生产企业、应用单位及相关部门的认同。
玻璃纤维棉分会着重于推动行业技术研发和创新,生产企业是行业技术创新和开发的主体,分会全力支持、组织技术研讨、交流会,用走出去、请进来的方式开展国内外技术交流,取得良好效果。2000-2005年间,先后协同格瑞特种玻璃棉公司引进俄罗斯玻璃纤维棉喷吹技术及新型结构混合器开发和应用,双威实业公司开展的离心喷吹法玻璃纤维棉探索试验,重庆卧龙化工公司研发双排下丝吹棉新技术,东庆兰良实业公司研发焦炉气在火焰喷吹微纤维上应用的新技术。这些新技术、新装备的开发和应用无疑对玻璃纤维棉行业生产效率和产品质最提高、节能降耗、新能源开发发挥积极作用,取得良好的社会效益和经济效益。玻璃纤维棉分会对行业技术进步起到了强力助推作用。
玻璃纤维棉产品一开始就带有无政府色彩进入商品市场,经营方式、产品价格、交货结算都处于无序、无据状态下进行。随着需求量迅速增加,进入门槛很低的玻璃纤维行业也随之迅速扩大,其扩大速度远大于需求的增速,部分经营者为了获取更大利润,一方面不规范占有天然气、电力资源,另一方面低价竞争占领市场,其结果扰乱了正常的经营活动,侵犯了合法经营的会员单位的利益。为了玻璃纤维棉行业的整体利益,企业间应互相支持、协同发展,分会积极协调制定合理价格,保护会员单位的利益,但收效甚微。只有国家主管部门或执法机构用法律手段才有可能有效遏制不规范使用天然气及无序市场竞争。因此坚持协调各方利益,保护会员单位权益,加强行业内经营者现代经营理念的教育是微纤维分会的职责。
新世纪开始的5年,整个玻璃纤维棉行业在前进道路上尽管存在着诸多不和谐的现象,遇到不少困难和技术问题,但前进步伐从未停止过,总产量几乎每年都以40%增长率发展,这可以说是史无前例,会员单位从16家增加到51家。