玻璃纤维棉

(1)玻璃纤维棉及其制品分会正式成立。玻璃纤维棉及其制品行业其是吸附式玻纤隔板(AGM)的高速发展壮大得益于阀控式铅酸蓄电池(VRLA)行业的发展，全国玻璃纤维棉总产址的95%用于生产AGM，而AGM制品中95%的原料是玻璃纤维额面，这二者之间关系相当紧密。玻璃纤维棉企业延伸它的产品加工，向下游制品-AGM制品发展，如沈阳恒运公司、山东义和诚实业公司。同时AGM企业向其上游原料玻璃纤维棉拓展，如南京贝达公司、杭州兰良公司、启东福华公司等。很自然玻璃纤维棉产品与AGM制品紧密结合成一个产业，这两类结合的企业都取得成功并获得良好经济效益。

在这种背景下，AGM制品企业在2005年微纤维分会年会上提出成立AGM行业相关社团的意愿，得到AGM业内人士积极响应和支持。在原玻璃纤维棉分会的基础上，经过一年多筹备，于2007年7月杭州千岛湖玻璃纤维棉年会上正式成立“玻璃纤维棉及其制品分会”，仍然挂靠在江苏省硅酸盐学会。会上推选沈善燮教授继续任主任委员，旗阳特种棉、沈阳东响、重庆卧龙、丽水浙南、山东义和诚、南京艾新公司继续任副主任委员以外，增选了南京贝达、启东福华、杭州兰良、日捷公司为副主任委员及9个常务理事单位。至此分会的会员单位达72家。玻璃纤维棉棉及制品分会理事会是具有广泛群众基础的、遵循分会章程为会员单位服务、维护会员单位权益、可信赖的一届理事会。玻璃纤维棉及其制品整个行业走上健康稳步发展道路。

(2)玻璃纤维棉及其制品行业健康稳步发展中突显技术进步和创新。沈阳东响玻璃纤维棉有限公司半自动机械集棉技术和装备开发和应用，不仅显著提高玻璃纤维棉的强度，也有效地降低车间温度，改善生产环境，取得很好的效果。重庆卧龙化工公司成功开发池窑喷吹玻璃纤维棉新工艺、新技术，闯出了新的高效、节能的新思路。浙南蓄电池隔板公司隔板烘干炉热风系统优化设计改造取得了显著节能效果，AGM的烘干能耗<3 000 kcal/kg为国内领先。在传统AGM中成功加入改性的疏水纤维、二氧化硅微粉，不仅提高AGM隔板强度、吸液量，并为降低阀控式铅酸蓄电池电解液分层现象、延长电池使用寿命起着重大作用。创新技术的开发和应用对行业稳步发展起着决定性作用。 (3)行业的技术进步促进了生产效率大幅提高，节能降耗效果明显，为行业参与国际市场竞争，抵御经营风险奠定基础。玻璃纤维棉及其制品生产装备中高压离心风机的广泛使用、焦炉煤气在微纤维生产中应用、池窑喷吹微纤维技术成功开发、AGM干燥热风循环系统优化设计等新技术新工艺的推广应用使玻璃纤维棉的生产效率大幅提高，微纤维喷吹成形耗和AGM烘干热耗几乎减少一半。 (4)玻璃纤维棉及其制品行业积极参与国际市场竞争，出口渠道和出口数量更趋于稳定增长。南京贝达玻纤公司积极参与国际市场竞争，得到国外客商信任，给同行们一个很好启示。沈阳东响公司、中材科技双威事业部都有一定比例出口最。2009年世界金融危机对玻璃纤维棉及其制品行业冲击影响不大，只有玻璃纤维棉出口略有减少，企业主动调整产品结构，立足国内，开拓新品市场，即使利润率稍有下降，但企业仍能保持正常运行。据玻璃纤维棉分会统计数据显示，2009年玻璃纤维棉产量仍有8%的增长，平均年总产量增长率为38.61%。 玻璃纤维棉及其制品分会成立后，行业内广大员工创造性工作使整个行业技术水平不断提高，生产效率大幅上升，国内外市场稳定发展。这个事实表明: (1)行业日趋成熟，有稳定的销售架道和市场，经得起市场波动的冲击，企业有较强的自我调控能力。 (2)产品市场立足于国内的方针正确、可靠。 (3)我国己成为国际铅酸蓄电池生产基地和供应商，也就成为国际玻璃纤维棉及AGM的生产基地和供应商，我们只有把自己行业做大、做强，才能保持世界玻璃纤维棉大国地位，争取成为玻璃纤维棉及其制品强国。